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2022-10-12

烟标烫印机的选购

对收纸的要求

副收纸板

不停机收纸的关键就是要采用副收纸板,现在一般都采用手动型,自动型的价格高且实用性不强。

集中润滑

集中润滑系统主要针对主链条的润滑,以减少牙排与链条连接件的磨损。该系统一般都采用集成小油泵和自动控制,保证每小时润滑次数及油量。

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近几年,烫金机在车速、工作效率等方面有了很大的提高,烫印工艺也得到快速发展,特别是烟标印刷工艺的多样化方面,更加促进了它的发展。

精度

精度是烫金机性光学镜片能提高的关键,但当前国产烫金机的精度仅能达到0.1对装备进行保养和保护5mm左右,相较于烟标印刷企业所要求的0.10mm还有很大差距。进口烫金机虽然达到了该要求,但价格仍偏高。

速度

现在印刷设备基本都能达到8000张/小时,而烫金机正常生产的速度仅在4000张/小时左右,所以高速烫印机的市场需求相当旺盛。随着高速凸轮传动技术的广泛应用,伺服电机控制技术的提高和送箔方式的完善,电化铝的张力和质量已趋于稳定,相信在未来2~3年内,烫金机的烫印速度将会达到8000张/小时以上。

多工位

多工位烫金机的市场需求主要来自烟标印刷企业,因为其很多产品都是烫印与压凹凸的组合,两种以上电化铝的组合以及烫印与模切的组合,机组式烫加上优良的售后和质保服务金机将能更好地解决这一问题。现在国内已经推出了双工位烫金机,但不能针对每个工位使用单独的链条和牙排,并不能从根本上解决问题。

全息烫印

全息烫印在其他领域得到了很大发展,但在烟标印刷领域却未广泛应用,其关键原因是国产材料及设备质量不稳定、烫金精度差等造成的全息烫印误差很大、浪费很高,同时由于全息烫印设备短缺,也很难形成规模。

当前国产烫金机的全息烫印精度得到很大提高,而且还具备镭射电化铝接缝的识别和跳过功能,已经为镭射电化铝的使用创造了非常有利的条件。同时,随着防伪需求的逐步增强,全息烫印将得到快速发展。

电子侧规技术

以前烫金机的侧规是以单张纸为电镀槽准,在烫金过程中不存在套准精度问题。但在卷筒纸印刷时,印刷过程不以纸张为准,而是印刷后重新分切,其分切精度就会影响到图案与纸张的位置。通过采用电子侧规,其定位通过扫描与印刷图案一起印刷的标记,从根本上避免了这个问题。

作者:李景伟 信息来源:郑州黄金叶印务有限公司

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